SK系列水環(huán)式真空泵、壓縮機的維護與拆裝介紹
一、維護
???1、經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑。
???2、正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗一次,并將潤滑油全部更換。
???3、如果填料密封,應(yīng)定期的壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應(yīng)更換填料。填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。
???如果采用機械密封,出現(xiàn)泄露現(xiàn)象,應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞,或密封圈已老化,如果出現(xiàn)上述情況,均需要更換新零配件。
二、拆卸及裝配
???1、拆卸:
???泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出,并將進氣管機排氣管拆下。在拆卸過程中,應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎取下,如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端(無聯(lián)軸器一端)開始拆卸,其順序如下:
???(1)松開并取下兩聯(lián)通管(SK3無聯(lián)通管)。
???(2)松開并取下后軸承壓蓋。
???(3)用鉤形扳手將圓螺母松開,去下軸承架及軸承。
???(4)松開填料壓蓋螺帽。取下填料壓蓋。
???(5)松開泵體和端蓋的聯(lián)螺栓以及底腳處的螺栓。
???(6)在泵體下加一支撐,然后從軸上取下端蓋。
???(7)取下泵體。
???泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分幾個零件可進行檢查及清洗。完全拆卸,應(yīng)接下列順序繼續(xù)進行:
???(8)松開另一泵腳螺栓,從底座取下泵頭。
???(9)取下聯(lián)軸器。
???(10)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。
???(11)取下前軸承壓蓋。
???(12)松開軸承背帽,取下軸承架和軸承。
???(13)松開填料壓蓋的壓緊螺帽,取下填料壓蓋。
???(14)將軸和葉輪一同從端蓋中取出。
???(15)從軸上取下軸套。
???(16)從軸上取下葉輪。
???拆卸完畢,應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈并涂上機油。
???2、裝配
???(1)裝配前應(yīng)清洗留在配合面上的墊子仔細(xì)擦凈。
???(2)清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油。
???(3)裝配順序與拆卸順序相反。
???裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上圓盤的間隙,兩邊總間隙按使用說明書技術(shù)要求規(guī)定間隙,由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊軸套或軸背帽以移動葉輪來調(diào)整。
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